雷阿利
,
冯拉俊
,
马小菊
中国腐蚀与防护学报
用失重法和恒电位极化法研究了45#碳钢、1Cr18Ni9Ti、304不锈钢和Ni-P合金镀层在含S介质中的腐蚀性.结果表明,低温条件下，S2-浓度变化对4种材料阴极极化和阳极极化影响较小，1Cr18Ni9Ti和304不锈钢的极化曲线相似，为典型的阴、阳极控制的电化学腐蚀过程，自腐蚀电位和自腐蚀电流相近;Ni-P合金镀层出现了钝化区;45#碳钢出现了阳极控制的扩散过程.温度升高，腐蚀速率增大，1Cr18Ni9Ti和304不锈钢的极化率变大，Ni-P合金镀层的钝化性能减弱， 1Cr18Ni9Ti、304不锈钢和Ni-P合金镀层均是含S介质中的耐蚀材料.
关键词:
45#碳钢
,
1Cr18Ni9Ti
,
304 stainless steel
,
Ni-P alloy coating
杨海彧
,
李争显
,
张雯
钛工业进展
研究了钛表面Ni-P合金镀层的热处理工艺，通过分析镀层的表面形貌及物相组成，探讨了热处理温度等关键因素对Ni-P合金镀层硬度的影响。研究结果表明，在300℃热处理时，电镀时间为1 h的镀层中只有Ni5 P4相和Ni，无Ni3 P相，电镀时间为2 h和3 h的镀层中仅有少量的Ni3 P相；在400℃热处理时，镀层均由大量Ni3 P相和微量Ni组成；400℃热处理后的镀层硬度高于镀态和300℃热处理后的硬度；电镀时间为2 h，热处理温度为400℃时， Ni-P镀层硬度最高，维氏硬度达到8938 MPa。
关键词:
纯钛
,
电镀
,
Ni-P合金层
,
热处理
尹明勇
,
马立群
,
王娟
,
金荣荣
,
丁毅
机械工程材料
对SiCp／Al复合材料表面进行浸锌前处理，然后经过碱性预镀与酸性镀两步工艺在复合材料表面获得镍磷合金镀层；利用形貌观察、成分分析、电化学试验、热震测试研究了镀层的组织与性能。结果表明：经过此方法得到中磷镀层呈明显的胞状组织，镀层较完整均匀，厚度为15～20μm；经化学镀覆之后，复合材料的自腐蚀电位得到了大幅提高，维钝电流密度明显减小，耐蚀性能明显提高；复合材料与镍磷合金镀层具有较高的结合强度。
关键词:
SiCp/Al复合材料
,
化学镀
,
镍磷合金镀层
,
浸锌
,
耐蚀性
金世伟
,
康敏
,
邵越
,
杜晓霞
,
张欣颖
材料工程
doi:10.11868/j.issn.1001-4381.2016.09.018
运用电沉积的方法在45钢基体上制备Ni-P合金镀层,使用差示扫描量热法(DSC)和热重法(TG)分析非晶态Ni-P合金镀层在20℃/min加热速率下的热效应和质量变化.在300℃和400℃分别对镀层进行0,15,30,45,60,75min的热处理,采用扫描电镜(SEM)、能谱仪(EDS)、X射线衍射仪(XRD)、显微硬度计对镀层进行表征.结果表明:Ni-P合金镀层在加热过程中的放热峰出现在284.8℃处,镀层的质量和元素组成稳定;晶化过程经历了非晶态、亚稳态NiP和Ni5P2、稳定态Ni3P的转变;经过热处理后,镀层的显微硬度显著提高,最大值达1036.56HV,约为镀态的2倍;热处理态镀层的耐NaCl溶液腐蚀性能比镀态有所下降,但两者都比45钢基体好.
关键词:
Ni-P合金镀层
,
电沉积
,
晶化
,
显微硬度
陈孝文
,
唐瑜
,
李仁仆
,
张德芬
,
李婷
,
张程
,
雷林
,
岳蕤琳
,
王志杰
电镀与精饰
doi:10.3969/j.issn.1001-3849.2017.01.002
在G105钻杆用钢表面制备了.Jk为3～7 A/dm2范围内的Ni-P合金镀层.采用极化曲线、结合力、耐磨性、硬度及厚度测试等手段研究了G105钻杆用钢表面电沉积Ni-P合金镀层的耐蚀性、厚度、结合力、耐磨性和硬度等,并利用X-射线衍射对镀层的结构进行了分析.结果表明,在其他电沉积条件相同的情况下,改变电流密度,得到的Ni-P合金镀层的性能也不相同.当Jk为6 A/dm2时,镀层的综合性能指标达到最佳.X-射线衍射分析表明,镀层为非晶态合金.
关键词:
G105钻杆用钢
,
Ni-P合金镀层
,
电流密度
,
结构
,
性能
张东梅
,
赵丹
,
徐旭仲
,
王朝
,
仉建波
,
吴子娇
,
刘婧
电镀与精饰
doi:10.3969/j.issn.1001-3849.2017.05.010
采用化学镀方法在Q235钢表面施镀Ni-P合金镀层,研究丁二酸钠对Ni-P合金镀层沉积速率、组织和P含量的影响,探究镀液中丁二酸钠的最佳浓度.结果发现,当Ni-P合金镀液中丁二酸钠质量浓度达到18g/L时,镀层连续致密,表面平整,胞状组织尺寸较小,镀层的质量最好;随着丁二酸钠用量的增加,沉积速率呈现先增大后减小的趋势,当丁二酸钠质量浓度达到18 g/L时,沉积速率达到最大值12.785 μm/h;镀层中P的质量分数为10.87％.
关键词:
Ni-P合金镀层
,
化学镀
,
丁二酸钠
